«Традиции точности»
Уфа
Бесплатный звонок по России
8 (800) 775 20 55
Телефон отдела продаж
8 (3842) 67-22-92

Дозаторы весовые ленточные непрерывного действия: обозначения и принцип работы

Содержание

Дозаторы предназначаются для непрерывного взвешивания, а также порционного дозирования сыпучих материалов. Применимы в технологических линиях на производствах металлургической, пищевой, горнодобывающей и прочих отраслях промышленности. Рассчитаны на эксплуатацию в условиях умеренного климата.

Принцип работы

Работа ДВЛ основана на преобразовании силы воздействия взвешиваемого материала на упругий элемент в тензорезисторных датчиках. Их деформация преобразуется в электросигнал, который меняется пропорционально воздействующей массе. Сигнал передается в систему управления, где усиливается, затем оцифровывается и направляется на панель управления. В результате оператор видит единицу измерения заданного веса.

В технологическом процессе функции дозатора обеспечивает непрерывное взвешивание в процессе подачи материала, а также контроль скорости конвейерной ленты. Исходя из полученных данных, система управления дозатором корректирует скорость ленты в рамках выполнения задачи: поддержание нужной производительности или отгрузка порции.

Характеристики Дозаторы весовые ленточные
«Легкая» серия

Наибольший предел производительности (НПП)

0,1-160 т/ч

Наименьший предел производительности

10% от НПП

Ширина ленты

400-800 мм

Погрешность дозирования

±0,25; ±0,5; ±1,0% от НПП

Насыпная плотность материала

0,1-3,6 т/м3

Гранулометрический состав материала

0-50 мм

Габаритные и присоединительные размеры

Определяются по каталогу с последующим уточнением характеристик на основании заполненного заказчиком опросного листа на нашем сайте.

Присоединительные размеры определяются расчетом на основании заполненного заказчиком опросного листа.

Комплектация

Определяется на основании заполненного заказчиком опросного листа на нашем сайте.

Напряжение переменного тока питания

380 В

Частота переменного тока питания

50 Гц

Потребляемая мощность

От 0,37 кВт 

Интерфейс управления

  • RS485 (протокол Mudbus RTU; протокол Profibus); 

  • Ethernet (протокол Mudbus TCP/IP; протокол Profinet);

  • аналоговые и режим дискретных сигналов.

Стандартный рабочий диапазон температур в месте работы

-10...+40°С

Режим работы

  • Автономный; 

  • дистанционный; 

  • в составе группы.

Средний срок службы

10 лет (зависит от условий эксплуатации и качества технического обслуживания).





Стандартная комплектация Опции комплектации
  • Рама стальная;

  • лента конвейерная кольцевая (резинотканевая или ПВХ);

  • барабаны (приводной и обводной с натяжным винтовым устройством);

  • ролики (транспортировочные, с углом опережения, весовые, дефлекторные);

  • очистители ленты (наружный и внутренний);

  • пост местного управления и коробка соединительная;

  • грузоприемное устройство (с тензодатчиками фирмы CAS);

  • мотор-редуктор SEW EURODRIVE;

  • датчики (скорости, схода ленты);

  • ограждения (барабана обводного, боковое);

  • воронка формирующая (с вертикальным шибером регулировки технологического потока материала);

  • кожух аспирационный (для подсоединения системы удаления пыли в зоне разгрузки);

  • шкаф системы управления (шкаф Ritall, контролер SIMATIC S7-1200 (SIEMENS), весовой модуль Siwarex (SIEMENS). Панель оператора с сенсорным управлением KTP400 (SIEMENS либо Weintek), частотный преобразователь и пр.;

  • комплект соединительных кабелей;

  • прикладное программное обеспечение;

  • калибровочные гири;

  • инструкции и схемы.


  • Цепь калибровочная;

  • затвор шиберный (без привода, с ручным приводом, с электрическим приводом);

  • затвор штыревой;

  • затвор комбинированный;

  • питатель шлюзовый;

  • вибробункер;

  • укрытие верхнее;

  • роликоопора нижняя центрирующая с функцией динамического натяжения ленты;

  • устройство калибровочное;

  • датчик забивки разгрузочной течки;

  • переходная течка;

  • гибкая вставка.



Стандартное исполнение Опции исполнений
  • Коррозионностойкое покрытие металлических поверхностей;

  • лента конвейерная общего назначения;

  • степень защиты электрооборудования IP54;

  • диапазон температур в месте работы дозатора -10,..+40°С.


  • Химстойкое покрытие металлических поверхностей, либо применение нержавеющей стали (химически защищенное исполнение);

  • лента конвейерная термостойкая;

  • лента конвейерная с гофробортами;

  • степень защиты электрооборудования IP65;

  • диапазон температур в месте работы дозатора -40...+60°С;

  • футеровка барабанов (резина, керамика);

  • футеровка воронки формирующей (высокомолекулярный полиэтилен); - футеровка роликов (резина);

  • футеровка вибробункера (высокомолекулярный полиэтилен); мотор-редуктор NMRV/DRV;

  • взрывозащита.



Нормирующая документация

Дозаторы выпускаются по ГОСТ 30124-94, техническим условиям ТУ 4274-00316695547-2016.


Сертификаты

Дозаторы:
  • сертифицированы Федеральным Агентством по техническому регулированию и метрологии РФ (Свидетельство RU.C.28.373.A № 66899) и внесены в Государственный реестр средств измерений за №68309-17;
  • зарегистрированы в Государственном реестре средств измерений под номером РБ 03 02 6492 18 и допущены к применению в Республике Беларусь;
  • зарегистрированы в реестре Государственной системы единства измерений Республики Казахстан за № KZ.02.03.07996-2018/68309-17.

Поверка и калибровка

Поверка дозатора проводится в соответствии с ГОСТ 8.4692002 «Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия. Методика поверки»
Калибровка дозатора проводится с помощью калибровочных гирь и прогонки транспортируемого материала известной массы/имитатора линейной плотности материала (цепь калибровочная).

Описание системы управления дозатором

Система управления разработана на базе контроллеров логического типа Siemens S7-1200, они программируемые. Управление рассчитано на автоматический режим непрерывного контроля ленточного дозатора, который функционирует в режиме определения веса.

Алгоритмы динамического взвешивания помогают обеспечивать заданную точность измерений в течение всего срока эксплуатации.
Интерфейс ориентирован на удобный контроль со стороны человека. Реализован за счет цветных сенсорных панелей Weintek или Siemens.

Доступные настройки меню позволяют техническому персоналу корректировать рабочие параметры дозатора самостоятельно.

Для регулирования скорости и производительности шкафы управления комплектуются частотным приводом Altivar (Schneider Electric). По требованию заказчика шкафы могут комплектоваться приводами G120, V20 (Siemens).


Характеристики системы управления дозатором Описание характеристик

Функции автоматической системы управления

  • Автоматическое поддержание указанного значения расхода сыпучего материала (дозирование) в системах управления технологическими процессами или в самостоятельном автономном применении;

  • работа в режиме дискретного весового дозирования сыпучих, выполнение заданного технологического цикла доз;

  • посменный учет отгруженного материала, ведение суточного, месячного архива;

  • автоматическая остановка привода дозатора при условии: нажатии на кнопку аварийной остановки, сходе ленты, возникновении проскальзывания ленты, невозможности выйти на заданную производительность, аварии привода дозатора, заштыбовки разгрузочной течки, сигнала с АСУ верхнего уровня, обрыва сигнала тензодатчика;

  • блокировка работы привода в наладочных режимах;

  • автоматическая калибровка дозатора;

  • определение погрешности процесса дозирования.

Взаимодействие с автоматической системой управления верхнего уровня

  • Передача аналогового сигнала текущей произвольности ДВН;

  • передача дискретного сигнал аварии/работы ДВН;

  • прием аналогового сигнала задания произвольности;

  • прием дискретного сигнала разрешения работы ДВН; архивирование аварий, нештатных ситуаций.

Индикация числовых значений следующих измерений массы

  • Текущей весовой нагрузки [кг/м];

  • суммарной массы продукта [кг] или [т];

  • текущей производительности дозатора [кг/с] или [т/ч];

  • текущего значения отклонения производительности от задания (в % или в тех же величинах, что и производительность);

  • значение задания производительности.

Поддерживаемые виды связи с автоматической системой управления заказчика

  • Дискретные релейные входы/выходы;

  • аналоговые сигналы: 4-20 мА (0-10В);

  • цифровые интерфейсы: Modbus TCP|IP, Profinet, Profibus DP, Modbus RTU.

Условия эксплуатации

  • Температура окружающей среды: +5...+50°С;

  • верхний предел относительной влажности воздуха (при 35 °С и более низких температурах, без конденсации влаги) - 80%;

  • атмосферное давление: 80.100 кПа.



Преимущества дозаторов весовых ленточных производства ООО УК «СИБТЕНЗОПРИБОР»
  • Высокие метрологические характеристики;
  • применение комплектующих мировых брендов: SIEMENS, SEW EURODRIV и др.;
  • гибкость опционального подбора комплектующих и исполнений;
  • отсутствие жесткой привязки габаритных и присоединительных размеров к стандартному ряду (разработка конструкции под условия заказчика);
  • большой ход барабана обводного ±125мм (легкая замена и натяжение ленты транспортера);
  • выносные корпуса подшипников (легкосъемные барабаны);
  • простота и надежность узлов (удобство обслуживания);
  • функция управления группой дозаторов по рецепту;
  • функция автоматического включения резервного дозатора;
  • управление дополнительными весоизмерительными устройствами заказчика;
  • интеграция с существующими первичными преобразователями заказчика;
  • конфигурируемая система архивирования данных;
  • конфигурирование меню системы управления под заказчика;
  • собственное производство узлов, металлоконструкций, шкафов системы управления;
  • собственная разработка программ системы управления;
  • доступные цены.
6dae6dac4a4a7320249990693202860c-15.jpg

структура условного обозначения

Пример условного обозначения дозатора весового ленточного непрерывного дозирования, взвешивания материала (действия) с производительностью 50 т/ч, шириной ленты 650 мм, расстоянием между осями барабанов 2500 мм и тензорезисторными датчиками HBS (фирма CAS): ДВН-50-650-2500-HBS

Применение каталога

Для дозаторов ДВЛ (весовых ленточных) «легкой» серии возможен предварительный подбор и оценка габаритных и присоединительных размеров по данному каталогу.

Для подбора требуются данные:
  • производительность дозатора;
  • насыпная плотность транспортируемого материала;
  • гранулометрический состав транспортируемого материала (диапазон размера кусков);
  • расстояние от оси загрузки до оси выгрузки материала.

Общая последовательность действий:
  • по соответствующему графику рисунка 2 определить оптимальную ширину ленты дозатора, используя данные о гранулометрическом составе материала, его насыпной плотности (P) и требуемой производительности дозатора (Q);
  • найти соответствующую подобранному значению ширины ленты и требуемому расстоянию от оси загрузки до оси выгрузки материала (L0) таблицу в каталоге. Если ряд L0 в таблицах не совпадает с требуемым, то подбирать по ближайшему значению;
  • по выбранной таблице оценить размеры и массу дозатора. Размеры со * в таблицах и эскизах допускается изменять при заказе дозатора. Размеры в таблицах указаны в миллиметрах.

Следует учитывать, что данный подбор является предварительным с рядом условностей. Для точного дозирования, расчета, подбора исполнения и комплектующих необходимо заполнить и отправить в отдел маркетинга ООО УК «СИБТЕНЗОПРИБОР» опросный лист, он скачивается клиентом самостоятельно, в разделе «Дозаторы», или запрашивается у специалиста отдела маркетинга. От полноты и достоверности сведений, внесенных в опросный лист, зависит соответствие проектируемого дозатора вашим требованиям!

Пример подбора дозатора весового ленточного для песка с насыпной плотностью 1,3 т/м3, с размерами частиц до 2 мм, с требуемой производительностью 20 т/ч и расстоянием от оси загрузки до оси выгрузки 1950 мм:
  • используя график «Для материалов с гранулометрическим составом в диапазоне 0-20 мм» определяем, что оптимальная ширина ленты при P=1,3 т/м3 и Q=20 т/ч составляет >500 мм. Принимаем ширину ленты - 500 мм.

график

  • находим соответствующую ширине ленты 500 мм и расстоянию от оси загрузки до оси выгрузки L0=2000 (т.к. в таблицах отсутствует значение L0=1950 мм принимаем ближайшее к нему значение - 2000 мм);

таблица

  • Подобранный дозатор ДВН-20—500—2500-HBS. Слева в таблице указаны ссылки на рисунки с эскизами габаритных и присоединительных размеров (рисунок 3), размеров фланца окна загрузки (рисунок 9, картинка З-2), размеров фланца окна разгрузки (рисунок 10, картинка Р-2);
  • смотрим эскизы, оцениваем размеры;
  • скачиваем, заполняем и отправляем в ООО УК «СИБТЕНЗОПРИБОР» опросный лист для точного расчета, подбора исполнения, комплектующих, а также расчета стоимости дозатора.

схемы

Таблицы габаритных и присоединительных размеров дозаторов весовых ленточных «легкой» серии.

дозатор весовой ленточный

6dae6dac4a4a7320249990693202860c-24.jpg

Если вам нужно изучить каталог, обратитесь к нашим специалистам в режиме онлайн или по телефону. Мы оперативно предоставим материал и ответим на все интересующие вопросы.


Назад
Уфа
заказать звонок подать заявку задать вопрос
Ваш город - Уфа?
Да, верно
Выбрать другой
Ваше местоположение